金马漏水

金马漏水

服务热线0312-8461216

水平衡测试

      水平衡就是水在一个地区、一个企业、一个车间乃至一台用水设备中总是保持平衡的,所谓平衡,就是说在一个确定的用水体系中,其输入体系的水量始终等于输出体系的水量。


      以上关系可由方程式Y=Q+C=P+H+C来表示。


      水量平衡测试
      水量平衡测试:水做为企业生产中的原料和载体,在任一用水单元内存在着水量的平衡关系,通过对用水单元的实际测试,确定其各用水参数的水量值,并根据其平衡关系分析用水合理程度,称之为水量平衡测试。
      我们所讲的水平衡是相对于一定的用水体系而言的,没有体系也就谈不上平衡。所以在开展水平衡测试时,首先要依据企业内部的供水,排水和用水的具体情况,确定平衡的范围,特别是耗水大户,在测试过程中,必须划分若干个小体系来逐个进行。


      水平衡测试的意义
      开展水平衡测试是企业加强用水科学管理的行之有效的方法,是开展节水工作的基础。通过水平衡测试,可以摸清企业用水现状,得到企业各用水设备或工序的各种水量,查找企业用水的薄弱环节,评价企业用水水平,挖掘企业节水潜力,为制定节水措施和合理化用水定额提供依据;根据测试结果和实际情况,制定整改方案,加强用水管理,实施节水技术改造,以提高用水效率,降低生产成本。

      水平衡测试的意义
      ●通过水平衡测试,可以对全厂用水情况进行一次全面普查。查清企业的供水水源、水质情况;管网泄漏情况;水表安装和使用情况。
      ●通过水平衡测试,可以摸清各车间、各部门及主要用水设备的用水情况,从而下达用水指标进行用水考核,实现用水的科学管理。
      ●通过水平衡测试,可以全面了解企业的主要用水车间和主要用水环节,明确节水的主攻方向。
      ●通过水平衡测试,可以建立企业用水档案,健全工业用水计量仪表。培养一批熟悉本企业用水现状的管理人员。
      ●通过水平衡测试,可以为企业制定科学的工业用水定额,提供可靠的基础数据。

      水平衡测试的意义
      水平衡测试工作要做好与相关几个专业工作的结合
      ●水平衡测试工作要与清洁生产评估相结合。安全环保部清洁生产要求进行水平衡测试的工作。
      ●水平衡测试工作要与计量管理完善相结合。要摸清水汽进厂、水汽外供出厂、污水排放的计量情况,进行计量表的校验和完善。
      ●水平衡测试工作要与地下管网查漏相结合。查清并消除地下管网的漏点,以降低生产成本,排除安全隐患,防止水体污染。
      ●水平衡测试要与节水减排工作相结合。通过水平衡测试,查清不合理用水、用汽部位,制定措施,促进节水减排工作不断取得新成效。
      ●水平衡测试要与工业用水管理相结合。通过水平衡测试,查清单位用水用汽和排水情况、外供水汽情况,制定科学合理的节水减排指标。

      水平衡测试的技术依据
      测试的技术依据
      《企业水平衡测试通则》GB/T12452-2008;
      《石油炼制取水定额》GB/T18916-3;
      《节水型企业评价导则》GB/T7119-2006。

      水平衡测试程序
      企业水平衡测试包括四个阶段:准备阶段、实测阶段、汇总阶段、分析阶段,具体步骤见下图:



      水平衡测试前期准备工作
      一、水平衡测试前的准备阶段

      水平衡测试是一项涉及面广、范围广、技术性较强的工作。必须有严肃认真的科学态度才能把这项工作做好。
      1、组织落实
      ①成立水平衡测试领导小组,起行政协调作用。由主管领导、总工亲自挂帅,指定职能科室负责测试的具体技术工作,配备测试人员,特别是配备好技术人员,组成水平衡测试领导小组。
      ②对领导小组的技术人员进行技术培训,使每个技术人员掌握水平衡测试的原理,测试方法、步骤、计算公式和水平衡测试报告书的编制等内容,以指导自己所负责的工作。
      2、技术落实
      开展水情普查,全面摸清企业用水情况
      ①全厂各类水源情况、水质、水温等。
      ②供排水管线的分布情况。查清供水管道的管径、埋深、管道分段长度、管线位置及辅助设施等,查清回水管路分布情况,排水管道的坡度等情况。
      ③各车间部门的用水情况。包括新鲜水用量、化学水用量、循环水用量、蒸汽用量、凝液量和排水量。
      ④主要用水设备的用水情况。用水设备名称,用水量和设备台数
      ⑤水表配备情况。查清水表配备的数量、安装部位、规格以及该装未装的部位、数量、规格等。
      ⑥将上述普查结果,绘制一幅全厂水流程图,并在此基础上绘制供排水管网图。
      ⑦根据施工进度及时按乙方要求组织验收。

      二、水平衡测试前的实测阶段
      1、各水源的日取水量、水压、水温。
      2、全厂管道的泄漏量、泄漏率。
      3、各车间部门日用水量。
      4、各用水设备日用水量、重复利用水量、耗水量、排水量、进出口水温、开机率等。
      5、各车间辅助生产设施的用、耗、排、重复利用水量。
      6、各车间辅属生产设施(办公室、厕所、浴池、茶炉、食堂、宿舍等)的用水量、耗水量、排水量、重复利用水量。全厂生活用水(办公楼、浴室、食堂、宿舍、绿化、消防等)的用水量。

      三、水平衡测试前的汇总阶段
      1、单台设备水平衡图表的绘制

      以单台设备为测试对象,将测试到的取水量,排水量,耗水量,重复利用水量等填入“单台设备用水量测定表”,并根据其用水情况绘制出“单台设备水平衡图”。
      2、车间水平衡图表的绘制
      实际各设备及生产工艺用水后,将整个车间的各种不同用途的水,分门别类整理汇总,填写“车间水平衡测定表”,然后以每台设备和工艺为单位,以水量为参数,按工艺流程顺序绘出“车间水平衡图”。
      3、全厂水平衡图表的绘制
      在各车间水平衡的基础上以车间为单位进行全厂水量数据汇总平衡填写“全厂水平衡图表”和“全厂各类水源情况分析表”并绘制“全厂水平衡图”和“全厂总体水平衡方框图”。


      四、水平衡测试前的分析阶段
      1、企业水平衡计算
      水平衡计算单位应以m3/d计。
      水平衡计算允许误差应根据石油炼制企业的不同生产规模来确定。
      2、企业水平衡测试后评估及改进措施
      ①企业水平衡测试后评估是对水平衡测试过程进行后评估,评估水平衡测试是否科学,其测试数据是否准确,测试结果是否符合实际。具体包括:
      ●计量仪器仪表安装是否齐全,并保持完好、运转无误;
      ●水平衡测试过程是否进展顺利,各项步骤是否完全无误。
      ②根据水平衡测试结果,计算本企业内各种用水评价指标,包括单位产品取水量指标、重复利用率、漏失率、排水率、废水回用率、冷却水循环率、冷凝水回用率、达标排放率、非常规水资源替代率等评价指标。
      ③根据企业的水平衡测试分析结果,总结经验,提出持续改进方案:
      ●改进和完善企业日常计量统计制度和方法,提高用水计量统计的精度;
      ●分析测算相关节水改造项目的节水效益和成本;
      ●与同类企业的水平进行比对或对标自检,挖掘企业内节水潜力;
      ●提出企业取水、用水、排水、节水的改进措施。

      水平衡测试步骤
      1、现场考察;
      2、收集有关技术资料和统计数据;
      3、制定测试方案;
      4、对企业配合人员进行水平衡测试工作培训;
      5、入厂水量、外供水量测试;
      6、主体生产厂用水设备测试,辅助生产系统、生产生活系统测试;
      7、排水测试;
      8、数据资料整理、补测;
      9、填写水平衡表,绘制水平衡图,计算主要用水技术经济指标;
      10、进行水平衡结果评价分析,提出节水工作建议;
      11、编写水平衡测试报告草稿;
      12、技术交底;
      13、进行水平衡测试工作总结;
      14、总结审核、印装报告。


      水平衡测试实测阶段
      管道泄漏量的测试方法

      有些企业特别是一些老企业,上下水管道由于管理不善以及长时间自然腐蚀,跑、冒、滴、漏现象难以避免,因此对企业管道泄漏量的测试是必不可少的。管道泄漏量的测试是水平衡测试的重要内容之一,不做管道泄漏量的测试,水平衡就失去了意义。
      管道泄漏量的测试分主干管(即一级和二级表之间干管)的测试和车间内部管道(二级表和三级表之间干管)的测试。
      由于水表本身有误差及考虑管道合理泄漏量,Q总=∑Q分±3%Q总
      即各分表水量之和与总表水量之差在总水量的百分之三以内,视为管道的泄漏量为零。但在实际数据统计时,这部分水量视为管道的泄漏。
      需要说明一点的是:管网泄漏率的测定要考虑水塔(及调节水池)的影响,测试时应同时测量水塔(及调节水池)的水量变化情况。

      水平衡测试实测阶段
      一级平衡法
      在一段时间(不少于24小时)内,将全厂的所有的生产用水设备,辅助生产设备,附属生产设施及全厂生活设施的供水、重复用水、排水、耗水等情况同时进行测试。
      由于一级平衡法是在同一个时间内对全厂所有的用水点进行测试,其优点是:总表和分表及各种设备的水量之间比较容易平衡,时间短,人力集中,便于组织领导。一级平衡法作为瞬时测试,精度较高,是比较理想的测试方法,对于生产周期小于24小时的用水设备以及辅助生产和生活设施均可适用。
      缺点是:对生产周期大于24小时,不均匀的用水设备其误差较大,不能反映这类设备的实际情况。同时由于全部测试任务集中在24小时内完成,需要组成较大的测试队伍,一般适用于中小企业。

      水平衡测试实测阶段
      逐级平衡法
      在生产状况稳定的条件下,先进行设备水平衡,再做车间水平衡,最后是全厂水平衡。
      逐级平衡法是建立在用水点的基础上,能比较好的反映出各个用水设施的用水情况,特别是一些生产周期长,用水量不均匀的设备和设施更为适用。由于逐级平衡法是在若干天内完成,参加测试的人员可大大减少,测试组织工作比较好做。其缺点是测试时间拉的较长,在设备运行状况不稳定及企业职工流动性较大的情况下,企业内的各种水量之间难以平衡,在分析测试结果时,可参考日常统计数据。
      总的误差不能超过5%。

      水平衡测试方法
      具体内容的测试
      1、装置用冷却水的设备用超声波流量计测试,测试到装置的每一台用冷却水的设备,对同一台设备在不同时间段内测试3次得到3组数据,取3组数据平均值作为单台设备的冷却水量。
      2、装置用化学水的设备分持续用水和间歇用水,对持续用化学水的设备用超声波流量计在不同时间段内测试3次得到3组数据,取3组数据平均值作为单台设备的用水量,间歇用化学水的设备有计量表的,读表计量;没有计量表的设备,安装超声波流量计,连续监测3天,取3天数据的平均值作为设备的用水量。
      3、装置用蒸汽的设备分为中压和低压,蒸汽量用装置的计量表计量,没有计量表的设备,用超声波流量计测试设备出口的凝结水或者排水量等,用测得的数据计算出设备用的蒸汽量。

      水平衡测试方法
      4、装置持续用新鲜水的设备,用超声波流量计在不同时间段内测试3次得到3组数据,取3组数据的平均值作为单台设备的用水量;对用水量大而不是持续用水的设备,安装超声波流量计,连续监测3天,取3天数据的平均值作为设备的用水量。
      5、车间生活用水有计量表的,读表计量,没有计量表的车间可以按车间的人员多少,依据给排水规范,计算车间生活的用水量。
      6、装置的排水量用流速仪在条件具备的地段测试流速,然后根据排水管道的横截面积计算出车间的排水量。
      超声波流量计测得的进装置水量减去排水量、回用量等,即为装置的耗水量。

      设备水平衡测试方法
      1、测试手段:用水量大于10m3/日的用水设备必须装表进行测试,用水量小的设备可采用容积法、称重法、流速法等进行水量测试。对于少数的、分散的、用水量小的用水点可以估算法。但企业总的估算水量不能超过总取水量的3%。用水设备的测试需要测取水量(Q)、重复利用水量(C)排水量(P)、耗水量(H)四个参数。
      2、水平衡的测试周期:设备的水平衡测试周期原则上就是设备工艺生产周期,即设备的生产周期有多长,测试周期就有多长,对于生产状况稳定、用水量均衡、生产周期过长的设备,其测试周期可适当缩短,但不能少于24小时。对生产周期小于24小时的用水设备,其测试周期不能少于24小时,可测2个以上生产周期。
      3、测试时间间隔:水表测试法,每2~4小时记录一次数,整个测试周期不少于6个数据。用容积法、称重法、流速法等测试时,每2小时测试一次,整个测试周期内不少于8个数据。

      具体用水设备测试方法
      1、相同用水设备(指型号、规格、功率、效率相同)选取其中1~2台进行测试,其余依此推算。
      2、周期性间歇用水设备的测定:是在此种设备正常运转用水时间,连续进行测定,要注意将测得的单位时间内的用水参数乘以实际用水时间,得出每天用水情况。
      3、季节性用水设备的测定:季节性用水设备的测定,如空调设备、取暖锅炉、制冰室等,要在用水季节分别测定,并将其结果加入全年用水量中,以完善全厂各种用水设备的测试工作。
      4、锅炉用水的测定:锅炉用水是工业用水的一个重要方面,锅炉系统主要由水处理设备、锅炉发汽设备、各种用汽设备和水汽回水设备四部分构成,因此在锅炉测试中必须配齐软化水表、锅炉产汽总表、冷凝水回水表,这是保证锅炉系统水平衡测试质量的必要条件。在锅炉的测试中,除以上四部分装表计量进行测试以外,还需测算锅炉排污率,排污率用下式计算(适用于低压锅炉)

      车间水平衡测试
      ●车间水平衡测试
      在车间单台设备水平衡测试之后,再将车间内各种辅助生产设备(如机修、仪表等)各种辅助生产设施(如车间办公室、卫生间、茶水炉等)的用水量、排水量、重复利用水量进行测试,根据新测得的生产、辅助生产、辅属生产的各种水量,填入车间水平衡表内,并绘制出车间水平衡图。车间水平衡测试误差不能超过车间总取水量的5%。

      ●企业水平衡测试
      在完成生产车间水平衡测试的基础上,再进行辅助生产车间(如机修车间等)和厂内各种生活设施(如食堂、浴池、办公楼、宿舍、基建绿化等)的水平衡测试。然后将全厂的生产车间、辅助生产车间及生活设施的各种用水量填入企业水平衡表内,并分析企业用水水平、存在问题及节水方向,提出节水方案,落实各项节水措施,绘制企业水平衡图,最后写出企业水平衡测试报告。

      水平衡测试手段
      根据不同供排用水情况选择合适的测试手段,才能保证数据的可靠性,现将常用的几种测试手段介绍如下:
      1、水表计量法:
      对于每日用水量大于10m3的用水设备(部门)并装有水表的,其用水量的测试应采用水表计量法。
      2、流量计测量法:
      在没有水表的用水设备可用超声波流量计进行计量,蒸汽用孔板流量计。
      3、容积法
      测试仪器:容器、秒表。
      测试方法:用一定容积的容器去接被测介质(水),同时用秒表计量到达预定容积的时间(t),那么流量即可用下式算出:Q=m3/t
      4、称重法
      测试仪器:有秒表、秤、桶。
      测试方法:选择一定形状的容器(桶)去接被测介质,同时用秒表计量时间(t),称一下计量时间内的水量(G),Q=G/t
      水平衡测试手段
      5、速流法
      测试仪器:速流仪、秒表、皮尺。
      测试方法:测量水位上升或下降的高度(h),同时用秒表计量时间(t),再量水位上升或下降的截面积(F),则流量:Q=h·F/t
      以上三种方法适用于均匀水流的测定。
      6、浮标法
      此法一般用于测排水。
      测试仪器:浮标、秒表、皮尺。
      方法:选取排水管的直管线段,测量两个检查井的距离(S)。在上一检查井中投放浮标,同时测定浮标随排水从上检查井到下检查井的时间(t),另外再量一下排水管的排水断面截面积即可得出排水量。
      Q排=F·S/t

      水平衡测试手段
      7、三角堰法
      在规则的排水沟的适当位置安装上一个90°薄壁三角堰,也可以测试其排水量。
      三角堰近似计算公式:
      Q=CH2/5 
      Q—过堰流量
      H—过堰水流高度
      C—系数,随H而变化的系数
      为了保证测试数据的可靠,测试所用的计量仪器必须在检定合格的周期内,否则应送有关计量部门检定。


      水平衡图表的绘制
      ●单台设备水平衡图表的绘制
      以单台设备为测试对象,将测试到的取水量,排水量,耗水量,重复利用水量等填入“单台设备用水量测定表”,并根据其用水情况绘制出


      “单台设备水平衡图”。
       ●车间水平衡图表的绘制
      在实际各设备及生产工艺用水后,将整个车间的各种不同用途的水,分门别类整理汇总,填写“车间水平衡测定表”,然后以每台设备和工艺为单位,以水量为参数,按工艺流程顺序绘出“车间水平衡图”。

      ●全厂水平衡图表
      在各车间水平衡的基础上以车间为单位进行全厂水量数据汇总平衡填写“全厂水平衡图表”和“全厂各类水源情况分析表”并绘制“全厂水平衡图”和“全厂总体水平衡方框图”。

      水平衡方框图


      报告书编制内容
      水平衡测试工作完成后,要进行测试数据的整理分析与汇总,绘制全厂、各车间、设备各级水平衡图,并编写水平衡测试报告书,其内容如下:

      一、企业基本情况
      1、企业基本情况

      包括企业的规模、产品产量、产值及利润情况;企业职工人数及机构设备情况;企业的主要耗水工艺及耗水设备情况,水的管理情况,水表配备情况,企业水平衡测试情况以及其它必需说明的情况。


      全厂计量水表配备情况表
     

    序号

    水表编号

    水表编号

    水表编号

    水表型号

    水表精度

               
               

     

     

      报告书编制内容
      2、企业用水水源情况
      包括企业用水水源类别,规格(指自来水供水管道管径,自备井的出水口径,井的深度及出水量),用水的主要用途,安装水表的规格等。
      3、企业历年用水情况
      汇总企业历年用水情况,包括用水量,重复用水量,工业总产值,万元产值取水量,主要产品单位产品取水量等。
      报告书编制内容

      二、各级水平衡图表的绘制
      1、单台设备水平衡图表的绘制
      以单台设备为测试对象,将测试到的取水量,排水量,耗水量,重复利用水量等填入“单台设备用水量测定表”,并根据其用水情况绘制出“单台设备水平衡图”。
      2、车间水平衡图表的绘制
      在实际各设备及生产工艺用水后,将整个车间的各种不同用途的水,分门别类整理汇总,填写“车间水平衡测定表”,然后以每台设备和工艺为单位,以水量为参数,按工艺流程顺序绘出“车间水平衡图”。
      3、全厂水平衡图表
      在各车间水平衡的基础上以车间为单位进行全厂水量数据汇总平衡填写“全厂水平衡图表”和“全厂各类水源情况分析表”并绘制“全厂水平衡图”和“全厂总体水平衡方框图”。

      报告书编制内容
      三、全厂水合理化分析及今后采取的措施

      根据水平衡测试结果,计算本企业内各种用水评价指标,包括单位产品取水量指标、重复利用率、漏失率、排水率、废水回用率、冷却水循环率、冷凝水回用率、达标排放率、非常规水资源替代率等评价指标。
      全厂用水合理化分析
      进行全厂用水合理化分析,其目的是为了规划合理用水的技术措施,制定合理用水定额。可从下列几个方面进行分析:
      ①用水管理系统,用水管理制度是否健全,“三级”计量水平,用水考核办法。通过合理化分析,提出改进措施,提高管理水平。
      报告书编制内容
      ②对供水、用水设备及用水工艺进行合理化分析,内容包括:给水工艺系统的设备、设施(水泵、管网、贮水池)和用水工艺是否合理,重点分析泵、管网、贮水池、冷却装置、水处理装置等设备的能力及工艺间互相平衡的合理关系。通过合理化分析,为工艺设备的技术改造和节水设施的合理布局与改造提供依据。
      ③对各用水系统的排水水质进行分析
      在工业生产中,水的用途不同,水质变化也不同。通过对各用水工艺、工序,不同用水环节等用水工艺系统的排水水质的合理化分析,可以确定不经或稍经处理可以回收利用和目前难以处理必须排放的水量占全厂用水量的比重。据以确定节水潜力和采取节水措施的方式及所能达到的效果。
      ④针对各种工业用水的各种考核指标进行对比分析。针对工业用水常用的主要考核指标如:重复利用率、冷却水循环利用率、万元产值耗水定额,单位产品耗水定额等项目的实际水平与国内外同行业的用水水平进行对比分析与评价。
      报告书编制内容
      ⑤用实测用水量与理论计算得到的用水量进行对比分析,确定目前用水工艺、设备的用水合理性,查出不合理的用水因素。
      冷却塔耗水量即循环水补充水量的计算:
      冷却塔耗水量=吹散水量+蒸发损失水量
      其中蒸发损失水量G=R×S×△t%
      G——蒸发损失水量(m3/h)
      △t——冷却水进出水的温度差(℃)
      R——循环冷却水量(m3/h)
      S——蒸发损失系数(1/℃)可按下表采用

    气温℃

    10

    0

    10

    20

    30

    40

    S(1/℃)

    0.08

    0.1

    0.12

    0.14

    0.15

    0.16


      注:气温中间值可用内插法计算。


      报告书编制内容
      吹散水量   F=R×K
      F——吹散水量(m3/h)
      R——循环冷却水量(m3/h)
      K——吹散损失系数,可按下表采用

     

    冷却建筑

    物类型

    喷水池

    开放式

    冷却塔

    机械通风冷却塔(有收水器)

    风筒式冷却塔

    (有收水器)

    风筒式冷却塔(无收水器)

    K值

    1.5%3.5%

    1%1.5%

    0.2%0.3%

    0.1%

    0.3%0.5%


      循环冷却水系统耗水量Vco冷。
      Vco冷=F+G
      Vco冷——循环冷却水系统耗水量
      F——吹散水量
      G——蒸发损失水量

      报告书编制内容
      ⑥对厂区生活用水进行分析。
      职工生活用水,包括厂区生活用水(浴室、食堂、绿化等)和车间生活用水两部分。用测算出的各类人均生活用水量与同行业先进水平或有关用水规范进行比较,分析本厂生活用水是否合理,从而采取措施,加强管理,降低职工生活取水量。
      ⑦今后采取的措施即节水规划。在上述分析工作的基础上结合本厂实际情况,制定合理用水规划。规划的主要原则是:
      工艺条件一定的情况下,尽量增大企业的重复利用水量,从而减少取水量;采取不用水或少用水的生产工艺来代替原来的工艺,从而使用水量减少,达到节约用水的目的。节水规划的制定要落实改造项目的时间、投入成本及节水量的多少。

      报告书编制内容
      四、给排水管网平面图、计量网络图
      1、全厂给排水管网平面图
      对给排水管网平面图的要求是其精度达到施工图的标准,不能以草图、示意图代替。对图例规定如下:


      2、厂水表计量网络图
      主要体现水表的配备情况,表明一、二、三级水表及回用水表之间的隶属关系。

      报告书编制内容
      1、水平衡测试的基本公式
      2、企业基本情况
      3、企业用水水源情况
      4、企业历年用水情况
      5、全厂总体水平衡方框图
      6、全厂水量平衡图
      7、全厂用水情况分析表
      8、全厂水量平衡测试表
      9、车间水量平衡图
      10、车间水量平衡图测试表
      11、单台设备水平衡图
      12、单台设备水量测定表
      13、企业用水合理化分析及节水规划
      14、企业合理化用水定额
      15、水平衡测试原始数据记录表
      16、企业给排水管网平面图
      17、企业水表计量网络图

      用水量名称
      一、用水量(Vt)对于用水量的概念,过去比较模糊,有些习惯的叫法不能准确反映用水状况。如某厂日用水量多少立方米,其实指的并不是用水量,而是取水量。这里的用水量是指某一用水体系(也可称为用水系统或用水单元),在某段时间内一切输入水量之和或一切输出水量之和。用水体系可以是一个企业、一个车间或是一个单台设备等。
      用水量根据水的分类可分为间接冷却水用水量Vct,工艺水用水量Vpt,锅炉水用水量Vbt,职工生活用水量Vlft。
      二、新水量(Vf)企业中为了满足生产或生活需要,取自任何水源被第一次利用的水量称为新水量。新水量实际上是从各种水源引取的为生产或生活服务的水量。其中包括间接冷却水新水量Vcf,工艺水新水量Vpf,锅炉水新水量Vbf,职工生活新水量Vlff。
      新水量习惯上也叫做取水量、供水量、给水量、引水量等。
      三、耗水量(Vco)
      耗水量是指在工业生产过程中,由于蒸发、飞散、入渗、风吹、污泥带走或直接加入产品中的水量和生活饮用的水量。
      这部分水量虽无法回收利用,但随着节水新技术的推广应用,大量的消耗水量可以减少或消除,如将少用水或不用水工艺设备代替用水多的工艺设备,给凉水塔加收水器等。
      四、排水量(Vd)
      指企业在生产过程中,从用水体系最终排到环境中的水量。
      新水量的大小,取决于排水量的大小。一般来讲,排水量越大,节水潜力越大。
      五、漏溢水量(Vi)
      漏溢水量系指在确定的用水体系内,设备、阀门、管网、水箱、水池等用水或储水设施漏失和溢出的水量,此类水量往往是各企业共同重视的对象。
      六、重复利用水量(Vr)

      重复利用水量系指在确定的用水体系内一切以各种方式再利用的水量之和,包括直接或经处理回收后各子用水体系自身重复利用水量和各子用水体系之间串联用水量,使用一次,计算一次。
      按照水的分类有间接冷却水循环水量Vcr,工艺水回用量Vpr,锅炉水回用量Vbor(其中锅炉蒸汽冷凝水回用量Vbr),职工生活水回用量Vlfr。
      七、串联用水量(Vs)
      串联用水量(即以串联方式复用的水量)系指在生产过程中一个用水体系的排水,不经处理或经处理后,被另一个用水体系再次利用的水量。
      八、循环用水量(Vcy)
      循环用水量系指在确定的系统内,生产过程中已用过的水,无需处理或经过处理再用于系统代替新水的水量,以Vcy表示。
      九、串联排水量(Vsd)
      串联排水量系指某个确定的用水体系排向其他用水体系的水量。串联排水量是相对于串联复用水量而言的,对整个企业来讲,二者是相等的,但对企业中的某个用水体系(如车间、设备等)来讲,却并非如此。
      企业用水考核指标计算
      一、单位产品取水量
      企业生产单位产品需要从各种水源提取的水量。包括取自地表水(以净水厂供水计算)、地下水、城镇供水工程,以及企业从市场购得的其他水或水的产品(如蒸汽、热水、地热水等),不包括企业自取的海水、苦咸水等以及企业为外供给市场的水的产品而取用的水量。单位产品取水量按下式计算:


      式中:vui——单位产品取水量,m3/每单位产品;
      vi——在一定的计量时间内,企业的取水量,m3;
      Q——在一定计量时间内的产品产量。



      企业用水考核指标计算
      二、万元工业增加值取水量

      企业每生产一万元产值的产品所取用的新水量,按下式计算:


      式中:Vvai——万元工业增加值取水量,m3/万元;
      Vi——在一定的计量时间内,企业的取水量,m3;
      VA——在一定计量时间内的工业增加值,万元。



      企业用水考核指标计算
      三、重复利用率

      在一定的计量时间(年)内,生产工程中所使用的重复利用水量与总取水量比,按下式计算:


      式中:R——重复利用率,%;
      Vr——在一定的计量时间内,企业的重复利用水量,m3;
      Vi——在一定的计量时间内,企业的取水量,m3。


      企业用水考核指标计算
      四、工艺水回用率

      在一定的计量时间(年)内,工艺用水中回用水量与工艺用水总量之比,按下式计算:


      式中:Rd——工艺水回用率,%;
      Vdr——工艺水回用量,m3/h;
      Vdf——工艺水新水量,m3/h。


      企业用水考核指标计算
      五、间接冷却水循环率

      在一定的计量时间(年)内,间接冷却水循环量与间接冷却水总用水量之比,按下式计算:


      式中:Rc——间接冷却水循环率,%;
      Vcr——间接冷却水循环量,m3/h;
      Vcf——间接冷却水循环系统补充水量,m3/h。


      企业用水考核指标计算
      六、蒸汽冷凝水回用率

      在一定的计量时间(年)内,用于生产的锅炉蒸汽冷凝水回用量与锅炉产气量之比,按下式计算:


    式中:Rb——蒸汽冷凝水回用率,%;
        Vbr——蒸汽冷凝水回用量,m3/h;
      D——产汽设备的产汽量,t/h。
      ρ——蒸汽体积质量,t/m3。
      注:Vbr、ρ均在标准状态下。



      企业用水考核指标计算
      七、废水回用率

      污水经过预处理或最终处理后,再次使用的水量为废水回用量。在一定的计量时间(年)内,废水回用量与总外排废水量和废水回用量之和的比值为废水回用率。按下式计算:


      式中:Kw——废水回用率,%;

    Vw——在一定的计量时间内,企业对外排废水自行处理后的回用水量,m3;

    Vd——在一定的计量时间内,企业向外排放的废水量,m3。



      企业用水考核指标计算
      八、非常规水资源替代率

      在一定的计量时间(年)内,非常规水源所替代的取水量与企业总水量和非常规水源替代量之和的比值为非常规水资源替代率,按下式计算:


      式中:Kb——非常规水资源替代率,%;
      Vih——在一定的计量时间内,非常规水源所替代的取水量,m3;
      Vi——在一定的计量时间内,企业的取水量,m3。


      企业用水考核指标计算
      九、用水综合漏失率

      在一定的计量时间(年)内,企业的漏失水量与企业的总取水量之比,按下式计算:



      式中:Kl——用水综合漏失率,%;
      Vi——在一定的计量时间内,企业的漏失水量,m3;
      Vi——在一定的计量时间内,企业的取水量,m3。


      企业用水考核指标计算
      十、达标排放率

      在一定的计量时间(年)内,企业的达标排放水量与企业的总排水量之比,按下式计算:


      式中:Kp——达标排放率,%;
      Vp’——在一定的计量时间内,企业的达到标准的排水量,m3;
      Vp——在一定的计量时间内,企业的排水量,m3。

     

      金马公司服务宗旨:
      先客户之忧而忧  后客户之乐而乐

     

     

    * 表示必填如要了解更多的服务详情,请留下您的联系方式
    * 联系人: 请填写您的真实姓名
    公司名称: 请填写您的公司名称
    联系电话:
    * 手机号码: 请填写您的联系电话
    电子邮件:
    联系地址:
    * 采购意向描述:
    请填写采购的方案数量和方案描述,方便我们进行跟踪服务。
    正在加载...

    相关资讯

    我要评论:  
    内  容:
    验证码: (内容最多500个汉字,1000个字符) 看不清?!
     
     

    1.尊重网上道德,遵守中华人民共和国的各项有关法律法规,不发表攻击性言论。

    2.承担一切因您的行为而直接或间接导致的民事或刑事法律责任。

    3.方案留言板管理人员有权保留或删除其管辖留言中的任意内容。